品牌扇形段的維護與保養
(1)定期檢查輻子是否卡住，裂紋和彎曲量是否超標;
(2)定期檢查扇形段輻子開口度，弧度是否在規定范圍之內;
(3)定期檢查軸承是否有異常響聲、輯端旋轉接頭是否漏水;
(4)定期檢查上下夾輻以及上下框架上是否有殘鋼、氧化鐵皮和雜物;
(5)定期檢查扇形段混子軸承油汽潤滑是否正常，潤滑管路是否有泄漏，定期給萬向接手人工加干油;
(6)定期檢查冷卻水、壓縮空氣管路有無泄漏、噴嘴有無堵塞，旋轉接頭和快速接水裝置是否好用、有無損壞現象;定期更換接水板上О圈。
(7)定期檢查各螺栓聯結處有無松動;特別注意壓下液壓缸耳軸聯結螺栓是否松動斷裂。
(8)每次更換扇形段后，清除干凈各配合面和定位基準面上的污物，并涂油防銹。
扇形段和拉矯機的用途和特點扇形段和拉矯機的作用如下:
通過夾輾和側導輻對帶有液心的坯殼起支撐和導向作用，使其沿著預定的軌道前進，并限制它發生鼓肚變形;
在二次冷卻取區借助水或汽水的直接冷卻，加速凝固;牽引和矯直鑄坯;
對引錠桿起導向和支撐作用。
按連鑄工藝要求，扇形段和拉矯機應具有如下特點:
二次冷卻區支導裝置在高溫鑄坯作用下有足夠的強度和剛度;
結構簡單、調整方便，能適應改變鑄坯斷面的要求，能快速處理事故;
能按要求調整二次冷卻區水量，以適應改變鑄坯斷面、鋼種、澆鑄溫度和拉坯速度的變化。
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