在現代化鋼鐵生產中,連鑄作為一種新的鑄造辦法,扇形段是連鑄機組中的首要設備,扇形段輥縫的操控水平的高低將直接影響到鋼板厚度和質量,對的軋制質量起著十分重要的作用。
介紹扇形段輕壓下操控技能和完結的首要操控功用。在扇形段輕壓下操控中,經過對每個扇形段的進口側和出口側的兩端輥子的輥縫進行操控,完結對板坯厚度及壓下程度的操控,其操控是由液壓體系來完結的。輕壓下技能的采用,有用減少了鑄坯中心疏松和偏析,對進步產品質量有重要意義。
對大板坯連鑄機扇形段替換次數及替換原因的統計分析表明,弧形段開口度超差及水平段三節輥冷卻強度不足是影響扇形段壽數的首要原因。經過進步開口度調理精度、增加測量及調整開口度的手法,改進水平段噴淋冷卻方法及噴桿分布、結構等,進步了扇形段的使用壽數,弧形段壽數由20萬t進步到84萬t,水平段壽數由不到40萬t進步到126萬t。
扇形段由自在棍裝配、驅動棍裝配、下結構、上結構、混縫調整設備、冷卻水配管和潤滑配管等組成。扇形段上、下結構為焊接結構，輻子軸承座經過螺栓聯結在結構的加工面上。輻子的對弧是在機械維修場的扇形段內弧和外弧對中臺上經過調整軸承座下的墊片組來達到。扇形段就位后，二冷水、氣和設備內冷水自動與根底結構的水/氣路接通。
依賴于能夠長途操控的高精度扇形段的動態輕壓下技能可使連鑄坯內部質量特別是中心偏析得到較大改進,大大進步產品質量及經濟效益。著重對不同結構方法和操控方法的高精度扇形段進行了分析和比較,指出SMART扇形段和CyberLink扇形段將成為板坯連鑄機高精度扇形段開展的趨勢。
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