扇形段維護與保養
(l定時查看輯子是否卡住，裂紋和彎曲量是否超支;
(⑵)定時查看扇形段棍子開口度，弧度是否在規則范圍之內;
(3)定時查看軸承是否有反常響聲、輻端旋轉接頭是否漏水;
(4)定時查看上下夾棍以及上下框架上是否有殘鋼、氧化鐵皮和
雜物;
(⒂定時查看扇形段輻子軸承油汽光滑是否正常，光滑管路是否
有走漏，定時給萬向接手人工加干油;
(6)定時查看冷卻水、壓縮空氣管路有無走漏、噴嘴有無堵塞，旋轉接頭和快速接水裝置是否好用、有無損壞現象;定時替換接水板上O圈。
(7)定時查看各螺栓聯結處有無松動;特別注意壓下液壓缸耳軸
聯結螺栓是否松動開裂。
(8每次替換扇形段后，鏟除干凈各合作面和定位基準面上的污物，并涂油防銹。
介紹扇形段輕壓下操控技術和實現的首要操控功能。在扇形段輕壓下操控中,通過對每個扇形段的入口側和出口側的兩端輥子的輥縫進行操控,實現對板坯厚度及壓下程度的操控,其操控是由液壓體系來完結的。輕壓下技術的采用,有效減少了鑄坯中心疏松和偏析,對進步產品質量有重要意義。
對大板坯連鑄機扇形段替換次數及替換原因的統計分析表明,弧形段開口度超差及水平段三節輥冷卻強度缺乏是影響扇形段壽命的首要原因。通過進步開口度調節精度、增加丈量及調整開口度的手法,改善水平段噴淋冷卻方式及噴桿散布、結構等,進步了扇形段的使用壽命,
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